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閉式冷卻塔成套設(shè)備由主機(jī)、水箱、循環(huán)水泵及電控柜等組成。主機(jī)由殼體、換熱器、風(fēng)機(jī)、噴淋水泵、收水器、水槽及管路閥門等零部件組成。工作過程中，冷卻介質(zhì)（軟水、油或其他液體）由主循環(huán)泵驅(qū)動在換熱器及需冷卻設(shè)備之間循環(huán)流動，噴淋水均勻地噴灑在換熱器上，在換熱器外表面形成均勻的水膜，冷空氣由塔體下方的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入塔內(nèi)，與噴淋水逆流經(jīng)過換熱器表面，在此過程中有兩種換熱方式，即冷空氣與冷卻介質(zhì)之間的熱傳導(dǎo)和噴淋水蒸發(fā)吸熱的熱交換，吸收熱量后的飽和熱濕空氣由風(fēng)機(jī)排至大氣中，其余的噴淋水流入塔體下部的水槽，由水泵再輸送至噴淋系統(tǒng)。如此往復(fù)，換熱器內(nèi)的冷卻介質(zhì)降溫冷卻。
閉式冷卻塔有兩種運(yùn)行模式。風(fēng)冷、風(fēng)冷+噴淋。兩種模式的切換由電控系統(tǒng)根據(jù)工況要求自動進(jìn)行，實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。
（1）閉式冷卻塔的應(yīng)用范圍：
1、感應(yīng)加熱和金屬熔煉設(shè)備，如：高、中頻淬火設(shè)備、中頻電源和電爐、感應(yīng)透熱爐、保溫爐等的冷卻。
2、化工行業(yè)各種反應(yīng)器、冷凝器循環(huán)水的冷卻。
3、大型電機(jī)、柴油機(jī)、整流設(shè)備、電焊設(shè)備、液壓站及連鑄設(shè)備等的冷卻。
4、金屬壓鑄模具,注塑模具等大型模具類冷卻。
5、工業(yè)溶液的冷卻，如淬火液、電鍍液等。
1、冷卻介質(zhì)全封閉循環(huán)，可防止雜物進(jìn)入冷卻管路系統(tǒng)和冷卻介質(zhì)的蒸發(fā)損耗。
2、使用軟水作為冷卻介質(zhì)，不結(jié)垢，不堵塞管路，故障少。
3、采用風(fēng)冷和噴淋水蒸發(fā)吸熱雙重冷卻方式,冷卻效率高。
4、該裝置體積小，占用空間小，移動及放置方便，無需修建水池。
5、采用自動化智能控制，可根據(jù)工況要求自動變換冷卻模式，操作簡單可靠。
6、用途廣，可直接冷卻淬火液、油類、醇類等對換熱器無腐蝕作用的介質(zhì)，介質(zhì)無損耗,成份穩(wěn)定。
閉式冷卻塔有什么性能：
1.穩(wěn)定
循環(huán)水通常采用軟水閉路循環(huán)，高溫時亦無水垢生成，防止設(shè)備元件因過熱而逐漸損壞。通過參數(shù)設(shè)定恒溫以及報警系統(tǒng)，確保冷卻過程的平穩(wěn)與ā冷卻效果的明顯。
2.節(jié)水
與傳統(tǒng)敞開式冷卻塔相比實(shí)現(xiàn)了冷卻水（純凈水）的全封閉內(nèi)路循環(huán)，不需開挖水池，移址方便。在水資源缺乏的地區(qū)尤其適用。
3.節(jié)能
所采用的變頻技術(shù)使得冷卻系統(tǒng)可以根據(jù)環(huán)境溫度變化調(diào)節(jié)風(fēng)量與噴淋量，控制風(fēng)機(jī)與噴淋系統(tǒng)的啟停，實(shí)現(xiàn)冷卻過程的節(jié)能。
4.環(huán)保
通過全封閉循環(huán)，保護(hù)了循環(huán)冷卻水不被污染，可持續(xù)使用。閉式冷卻塔由于噴淋水的蒸發(fā)量少，保護(hù)了大氣層環(huán)境。
